Металлообработка
Завод предлагает широкий спектр услуг по металлообработке и проектированию оборудования. Возможности предприятия позволяют изготавливать как простейшие детали, так и сложные готовые изделия (от создания чертежей и инженерного дизайна до покраски и упаковки изделия). Мы обеспечиваем следующие этапы по созданию продукции:
- Проектирование оборудования, инженерный дизайн, перевод бумажных чертежей или набросков в профессиональные электронные чертежи;
- Лазерная резка металла, толщиной до 5-8 мм. для стали и до 3-4 мм. для алюминия;
- Вальцовка и гибка листового металла;
- Гильотинный раскрой металла;
- Штамповка;
- Токарные и фрезерные работы, в том числе и на станках с ЧПУ;
- Слесарные работы;
- Плоская и круглая шлифовка деталей;
- Сварка, как обычная, так и высокоточная, полуавтоматическая.
Лазерная резка и раскрой листового материала
Машины серии МЛ3 позволяют осуществлять лазерную резку и сложный контурный раскрой листовых материалов толщиной до 5-8 мм для стали и до 3-4 мм для алюминия с высокой точностью и качеством обработки по контуру. Дополнительные возможности машин: лазерная прошивка отверстий, сверление, гравировка. Управление машин МЛ 3 осуществляется с помощью компьютера.
Гильотинный раскрой металла
Гильотинные ножницы предназначены для прямой продольной и поперечной резки листовой черной, оцинкованной и нержавеющей стали толщиной листа до 3 мм. и шириной до 1275 мм.
Гибка листового металла
Производится на станках для гибки изделий из листового металла, шириной до 1270 мм. Листогибы оснащены сегментными ножами, позволяющими получать изделия сложной конфигурации.
Штамповка
Прессы однокривошипные открытые простого действия ус. 250, 400, 630, 800 кн. предназначены для выполнения различных операций холодной штамповки листового материала: вырубки, пробивки, неглубокой вытяжки.
Фрезерные работы
Выполняются на вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, а также станках с ЧПУ, предназначенных для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.
Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Токарная обработка
Применяется при изготовлении деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.).
Основные виды токарных работ:
- обработка наружных цилиндрических поверхностей
- обработка наружных конических поверхностей
- обработка торцов и уступов
- вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки
- обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей
- сверление, зенкерование и развертывание отверстий
- нарезание наружной резьбы
- нарезание внутренней резьбы
- обработка фасонных поверхностей
- накатывание рифлений
Плоская и круглая шлифовка металла
Плоская и круглая шлифовка позволяет получать законченные изделия высокого качества, а в некоторых областях, например, изготовлении валов, является необходимой процедурой изготовления деталей. Параметры обрабатываемых деталей:
- Длина - до 1000 мм;
- Ширина - до 600 мм;
- Диметр детали (для круглой шлифовки) - до 150 мм.
Сварка
Для получения большинства конечных изделий требуется проведение сварочных работ. У нас трудятся высокопрофессиональные сварщики. У каждого сварщика организован свой сварочный пост и поставлено свое оборудование. Это позволяет контролировать качество конечной продукции и достичь высокой производительности.
Сварка проводится обычная, полуавтоматическая и аргонно-дуговая.

